La tecnología central del molde de fundición a presión es la tecnología de diseño del sistema Gating. El sistema de compuerta incluye un escape de entrada (tanque de desbordamiento).
一 、 El excelente diseño del molde debe ser capaz de lograr los siguientes indicadores
1. molde puede darse cuenta de los requisitos de alta calidad del producto.
2. El molde puede lograr la alta tasa de producto terminado en el tiempo efectivo.
3. El moho se puede lograr en condiciones normales de producción para mejorar aún más la esperanza de vida.
二 、 Para lograr los indicadores anteriores, debemos tener las siguientes condiciones
1. La configuración de la posición de alimentación es razonable. Los parámetros pueden cumplir con los requisitos tecnológicos de la producción de la fundición a presión.
2. Alimente el tamaño y la forma sucesivamente, la dirección y luego el punto de llenado concurrente tienen una comprensión precisa.
3. La disposición de la escoria y el gas es precisa, suave y eficiente, y puede desempeñar el papel de ajustar el orden de llenado.
Si el diseño del sistema de compuerta puede ser una buena comprensión de la dirección del flujo y la velocidad del estado del llenado. Bolsa de estanqueidad, ubicación de la ranura de gas Todo en intersección o llenado en el lugar, excreción suave (la escoria puede retrasar la entrega para evitar la corriente de Foucault) ). Puede permitir que la resistencia de llenado al mínimo, reduzca el consumo de energía. Una alta probabilidad de un moldeo. Sin aumentar la presión y la velocidad para obtener productos calificados, la tasa de productos terminados es alta. De la misma manera, también es bueno para la prolongación de la vida útil de la máquina de troquelado y troquelado. Por lo tanto, la tecnología central del troquel de troquelado es la tecnología de diseño del sistema de fundición.
三 、 Para tener las condiciones anteriores, el ingeniero de diseño debe cumplir con los siguientes requisitos
1. Estar familiarizado con el proceso de fundición a presión y la determinación de sus parámetros.
2. Para diversas formas de flujo, los efectos de relleno del canal tienen que ser muy comprensivos.
3. Dominio de las habilidades en la secuencia del flujo a la alimentación.
4. Dominar el tanque de desbordamiento (paquete de escoria) para llenar la posición de intersección y el orden de las habilidades
5. Mediante el análisis de las características de la estructura del producto, se puede determinar el mejor esquema de llenado.
La forma de alimentación determina el estado de llenado (incluida la dirección, dispersión o concentración, etc.), sin embargo, la forma del corredor es el determinante del orden del orden de alimentación, siempre que estemos familiarizados con la forma básica de alimentación y transversal corredores y comprender su posible efecto, combinado con el análisis de la estructura cero y las características de variación de espesor de pared, podemos determinar los parámetros básicos del proceso, y luego agregar la configuración ingeniosa de la bolsa de escoria y el escape, podemos diseñar un sistema de compuerta de alta calidad.
El diseño de moldes de alto nivel no solo puede cumplir en gran medida los requisitos de la vida útil del producto del cliente, la vida útil de la matriz y el control de costos. Además, la propia empresa de fabricación reducirá el costo y mejorará la eficiencia debido a la alta tasa de éxito.