La fundición a presión de aleación de aluminio se abrevia como fundición a presión de aleación de aluminio. Es un método de fundición en el que se vierte un líquido de aleación fundida en una cámara de presión para llenar una cavidad de un molde de acero a alta velocidad, y la aleación de líquido se solidifica bajo presión para formar una fundición. Las características principales de la fundición a presión que la distinguen de otros métodos de fundición son la alta presión y la alta velocidad.

(1) El metal fundido llena la cavidad bajo presión y se cristaliza y se solidifica a una presión más alta. La presión común es de 15-100 MPa.

(2) El metal fundido llena la cavidad a alta velocidad, generalmente a 10-50 m / s, y algunos pueden superar los 80 m / s (la velocidad lineal a través del ingate en la cavidad - la velocidad de la puerta), por lo que el metal El tiempo de llenado del líquido es extremadamente corto, y la cavidad se puede rellenar en aproximadamente 0.01 a 0.2 segundos (dependiendo del tamaño de la pieza). Las máquinas de fundición a presión, las aleaciones de fundición a presión y los moldes de fundición a presión son los tres elementos principales de la producción de fundición a presión y son indispensables. El llamado proceso de fundición a presión consiste en combinar orgánicamente estos tres elementos para permitir una producción estable, rítmica y eficiente de fundiciones calificadas, incluso de fundición de alta calidad, con apariencia, buena calidad interna, dimensional conforme a los planos o acuerdos.

Introducción a la fluidez de la fundición a presión de aleación de aluminio:

La fluidez se refiere a la capacidad de un líquido de aleación para llenar un molde. La cantidad de fluidez determina si la aleación puede moldear piezas de fundición complejas. La aleación eutéctica tiene la mejor fluidez en la fundición de aleación de aluminio.

Hay muchos factores que afectan la fluidez, principalmente las partículas sólidas de la composición, la temperatura y los óxidos metálicos, compuestos metálicos y otros contaminantes en el líquido de la aleación, pero los factores fundamentales externos son la temperatura de vertido y la presión de vertido (comúnmente conocida como indentador de vertido). ). Alto y bajo.

En la producción real, además del proceso de fundición (refinación y remoción de escoria), la procesabilidad del molde (permeabilidad del molde de arena, ventilación del molde de metal y temperatura) debe mejorarse sin afectar la aleación. Bajo la premisa de la calidad de fundición, la temperatura de vertido se incrementa para garantizar la fluidez de la aleación.

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